Насосы типа ХМ, изготовленные на базе асинхронных электродвигателей общепромышленного исполнения с одинарным торцевым уплотнением типа MS2100 или MS58U, подходят для большинства химических соединений: нитрат алюминия, ацетат аммония, битум, бутанол, винилхлорид, гальванические ванны, этиленгликоли, едкий калий, сульфат железа, известковое молоко, нитрат кальция, лимонная или уксусная кислота, гидроокись магния, нитрат марганца, ацетат меди, медный купорос, молочная кислота, большинство моющих средств, питьевая сода, нитрат натрия, метилбутан, пропанолы, силиконы, суспензия карбоната кальция, трихлорэтилен, различные масла, хлорид цинка, шампуни, этанол, этиленгликоли, и многие другие.
Для обеспечения надёжной работы химических насосов ХМ в сложных условиях (перекачивание спиртосодержащих жидкостей, нефтепродуктов и других ЛВЖ, очень низкие или наоборот, очень высокие температуры, повышенная влажность) применяются:
Скорость проникновения коррозии в материал проточной части (сталь 12Х18Н10) насосов ХМ: не более 0,1мм/год, плотность — до 1,85г/см3.
Внешняя утечка через торцовое уплотнение – не более 0,5 см3/ч.
Марка насоса | Ду вх., мм | Ду вых., мм | Тип рабочего колеса | Подача, м3/ч | Напор, м | Мощность* эл. двигателя, кВт | Масса в общепром. исп., кг | Масса во взрывозащ. исп., кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ХМ 1,5 / 10К5-0,55 / 2 | 20 | 20 | откр. | 0,5 - 2,5 | 14 - 12 | 0,55 | 7,5 | 15 |
ХМ 1,5 / 15К5-0,55 / 2 | 20 | 20 | откр. | 0,1 - 2 | 18 - 15 | 0,55 | 7,5 | 15 |
ХМ 1,5 / 20К5-0,75 / 2 | 32 | 32 | откр. | 1 - 3 | 25 - 18 | 0,75 | 15,5 | 19 |
ХМ 3,5 / 10К5-0,55 / 2 | 20 | 20 | откр. | 2,5 - 6 | 13 - 11 | 0,55 | 7,5 | 15 |
ХМ 3,5 / 20К5-0,75 / 2 | 32 | 32 | откр. | 2 - 6 | 26 - 17 | 0,75 | 15,5 | 19 |
ХМ 6,3 / 10К5-0,75 / 2 | 32 | 32 | откр. | 5 - 10 | 13 - 9 | 0,75 | 15,5 | 19 |
ХМ 6,3 / 20К5-1,5 / 2 | 32 | 32 | откр. | 4 - 10 | 25 - 16 | 1,5 | 18 | 23 |
ХМ 6,3 / 25К5-1,5 / 2 | 32 | 32 | откр. | 4 - 10 | 26 - 24 | 1,5 | 18 | 23 |
ХМ 6,3 / 30К5-2,2 / 2 | 50 | 32 | закр. | 4 - 12 | 35 - 20 | 2,2 | 22 | 30 |
ХМ 6,3 / 50К5-5,5 / 2 | 50 | 32 | закр. | 4 - 10 | 55 - 47 | 5,5 | 47 | 53 |
ХМ 10 / 10К5-0,75 / 2 | 32 | 32 | откр. | 8 - 11 | 12 - 9 | 0,75 | 15,5 | 19 |
ХМ 12,5 / 20К5-1,5 / 2 | 32 | 32 | откр. | 8 - 16 | 24 - 15 | 1,5 | 18,5 | 26 |
ХМ 12,5 / 25К5-2,2 / 2 | 50 | 32 | закр. | 8 - 16 | 30 - 20 | 2,2 | 19 | 30 |
ХМ 12,5 / 30К5-3,0 / 2 | 50 | 32 | закр. | 8 - 16 | 35 - 22 | 3 | 35 | 39 |
ХМ 12,5 / 50К5-5,5 / 2 | 50 | 50 | закр. | 8 - 16 | 55 - 45 | 5,5 | 49 | 56 |
ХМ 20 / 20К5-3,0 / 2 | 50 | 50 | откр. | 10 - 26 | 24 - 15 | 3 | 35 | 45 |
ХМ 25 / 10К5-2,2 / 2 | 50 | 50 | откр. | 15 - 30 | 12 - 8 | 2,2 | 25 | 33 |
ХМ 25 / 30К5-5,5 / 2 | 50 | 50 | откр | 14 - 32 | 35 - 24 | 5,5 | 43 | 50 |
ХМ 25 / 30К5-5,5 / 2 | 50 | 50 | закр | 14-32 | 35 - 24 | 5,5 | 43 | 50 |
ХМ 25 / 50К5-7,5 / 2 | 50 | 50 | закр. | 14 - 32 | 53 - 38 | 7,5 | 58 | 62 |
ХМ 25 / 80К5-15,0 / 2 з | 65 | 50 | закр. | 14 - 32 | 80 - 57 | 15 | 155 | 163 |
ХМ 50 / 15К5-4,0 / 2 | 65 | 50 | закр. | 20-60 | 22-12 | 4,0 | 38 | 48 |
ХМ 50 / 30К5-7,5 / 2 з | 80 | 50 | закр/откр | 25 - 60 | 35 - 22 | 7,5 | 59 | 63 |
ХМ 50 / 50К5-15,0 / 2 | 80 | 50 | закр. | 30 - 60 | 55 - 45 | 15 | 150 | 160 |
ХМ 80 / 30К5-11,0 / 2 з | 80 | 80 | закр/откр | 60 - 80 | 25 - 30 | 11 | 122 | 150 |
ХМ 80 / 50К5-18,5 / 2 | 80 | 65 | закр. | 50 - 85 | 55 - 48 | 18,5 | 170 | 195 |
ХМ 100 / 25К5-15,0 / 2 | 100 | 80 | закр. | 80 - 110 | 30 - 20 | 15 | 154 | 170 |
ХМ 100 / 30К5-18,5 / 2 | 100 | 80 | закр. | 80 - 110 | 35 - 25 | 18,5 | 175 | 200 |
ХМ 100/50К5-22,0/2 | 100 | 65 | закр. | 80 - 110 | 55 - 45 | 22 | 200 | 202 |
Главным отличием химических насосов от насосов ОНЦ является центральная проточная часть. Безопасность и высокие пропускные свойства достигаются благодаря изготовлению оборудования из нержавеющей стали с добавлением примесей, увеличивающих устойчивость к агрессивному воздействию. Для этого используются следующие металлы и вещества: