Принцип работы устройства

Принцип работы центробежного насоса основан на преобразовании вращательной энергии механизма в энергию жидкости. Основные элементы конструкции включают рабочее колесо (крыльчатку), центральный вал, входные и выходные отверстия, а также электродвигатель.

Агрегаты предназначены для работы с различными текучими средами: от инертных до химически активных, от горячих до холодных, а также с загрязненными и очищенными жидкостями.

При включении электродвигателя крыльчатка начинает вращаться, создавая разряжение и перепад давлений. Под действием центробежной силы жидкость поступает во всасывающий патрубок, а затем выбрасывается через напорное отверстие.

Правильная эксплуатация и техническое обслуживание

Каждая гидравлическая система имеет уникальные характеристики, поэтому универсальных регламентов проверок не существует. Однако производители предоставляют рекомендации по периодичности обслуживания, что является залогом долговременной работы системы.

Основные технические сведения о насосе содержатся в его паспорте и руководстве. Там описаны правила приёмки, технического обслуживания (ТО), ремонта и хранения оборудования. Также перечислены возможные причины поломок и основные характеристики устройства, такие как напор и расход. В комплекте прилагаются чертежи с изображением механизма в нескольких проекциях.
В нашем каталоге представлены центробежные пищевые насосы в том числе cамовсасывающего типа. 

Правила эксплуатации

Соблюдение инструкций снижает вероятность поломок и предотвращает внезапные сбои в работе. Включать погружной насос следует только при полном заполнении рабочей камеры жидкостью. Для защиты от нерастворимых примесей перед всасывающим патрубком устанавливают сетчатый фильтр, предотвращающий засоры и снижающий износ оборудования.

Основные правила эксплуатации:

• Не допускать перегрева электродвигателя. Для защиты от перегрузки на всасывающей трубе устанавливают специальную задвижку, регулирующую поток жидкости.
• Контролировать правильность направления вращения крыльчатки и приводного вала.
• Соблюдать глубину погружения насоса: эксплуатация при превышении уровня жидкости над отметкой на погружной части запрещена.
• При укладке труб необходимо обеспечить небольшой уклон, чтобы создать оптимальные условия для горизонтального потока жидкости.

Ремонт и обслуживание насосов

Для обеспечения бесперебойной работы системы при монтаже насосного оборудования нужно:

• Минимизировать количество изгибов труб;
• Использовать трубопровод с максимально большим внутренним диаметром;
• Свести к минимуму количество соединений.

Периодическое техническое обслуживание (ТО) помогает своевременно выявить изношенные детали и предотвратить внеплановые ремонты, увеличивая срок службы агрегата.

Факторы, влияющие на частоту проверок:

• Тип жидкости;
• Интенсивность использования;
• Загрязнённость и температура рабочей среды;
• Характеристики монтажа и питающего напряжения.

Регулярные осмотры и плановый ремонт, как правило, проводятся после 4500 часов эксплуатации, а капитальный — после 26000 часов. Плановый ремонт включает замену подшипников, очистку и смазку компонентов, осмотр вала и крыльчатки, проверку герметичности, а также регулировку параметров.

Диагностика неисправностей

Центробежные насосы могут выйти из строя из-за различных факторов: засоры, перегрев, ржавчина, нарушение герметичности. Важно регулярно проверять фильтры и обратные клапаны, следить за глубиной всасывания и состоянием крыльчатки.

Для восстановления оборудования специалисты проводят диагностику, замену изношенных деталей и проверку после сборки.